Softsystem SRL
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DER'Hygienegelproduktion und VerpackungssystemMachen Sie die Füllungen genau und schnell von a verwaltet werden Plc Siemens mit Architektur Webserver Dies steuert die Wägungs- und Dosierungsfunktionen mittels einer Stromversorgung und eines proportionalen Ventils. Ausgestattet mit Mischer und Reaktoren für die chemische Industrie.
Das System automatisiert die Verwendung von vollständig Mischer und Reaktoren Für Flüssigkeiten und Pasten in der chemischen Industrie, die ihre Verwendung ermöglichen und beschleunigen.
Die wichtigsten technischen Merkmale von Mischer und Reaktoren für die chemische Industrie Ich bin:
Die Struktur derHygienegelproduktion und Verpackungssystem Es besteht aus zwei benachbarten und kommunizierenden Behältern. Der erste wird zum Mischen der für die Verwirklichung des sanitisierenden Gels erforderlichen Substanzen verwendet. Der zweite verwaltet die Füllung der verschiedenen Trommeln.
Der Behälter von Mischen Es ist mit zwei AISI 316 Edelstahl -Tanks ausgestattet, die in ein mit drei geladenes Gewichtssystem integriert sind, das mit dem Management- und Formulierungssystem der Rezepte mit extern auf dem Behälter platziertem Behälter verbunden ist. Der Behälter mit Abgaspumpen, Mischen und Denaturierende Dosierung, AISI 316 Edelstahlrohre mit flangierender Junction und einem Befehlsgerüst innerhalb des Moduls werden abgeschlossen.
Der Instrenchierbehälter Es enthält eine Gruppe von ungläubigem Desinfektionsgel mit Parallelogrammarm, a Führungssystem der Panzer Ein motorisierter Roller mit 90 mm -Rollen enthält die Additive, die mit der Desinfektionslösung gemischt werden sollen. Die Walze ist für die Hälfte seiner Länge mit Füßen getreten und garantiert dem Bediener, sicher in der Füllphase der IBC zu arbeiten und den Eintritt und den Ausgang der Palette auf derselben Seite zu ermöglichen. Das Handling wird vom Bediener manuell über einen Taste in der Nähe des Systemterminals und außerhalb des Laufs der Palette manuell verwaltet. Die Verwaltung der angraphischen Verpackung des Geräts, der Speicherung der Alarme und des Audit Trail -Verfahrens entspricht einem PC mit Software, Monitoren und Maus in einem sicheren Bereich.
Die Lösung der Flüssigkeitsstatus wird im entsprechenden Behälter gemischt, wobei zwei Tanker -Mixer automatisch und abwechselnd arbeiten, um eine kontinuierliche Verfügbarkeit des Produkts an die zu gewährleisten Infust -Maschine und VerpackungsgelpackagingMit der daraus resultierenden Verringerung der Wartezeiten, der Optimierung der Restvolumina des fertigen Produkts und einer Zunahme der Produktivität. Sobald das Rezept des Bedieners eingefügt wurde, beginnt das System mit der Mischung der verschiedenen Substanzen in den erforderlichen Mengen. Am Ende der Dosierung wird das Pompante -System für eine programmierbare Zeit die Mischung im selben Tank wiederbelebt, um es homogen zu machen. Die Lösung wird dann in den angrenzenden Behälter transportiert, der sich mit dem Infust befasst.
Das System ist mit ausgestattet mit Zwei unabhängige Schaumfeuerwehrsysteme Für jeden Container mit einem zentralen Alarm komplett Siemens Im ATEX EXD -Gehäuse verdrahtet und in den Behältern im gefährlichen Bereich positioniert, 40 -Liter -Schaumzylinder, Alkoholdampfsensoren sowie akustische und helle Signatoren.
Das Projekt ist hauptsächlich im Kontext des chemischen/Gesundheitsektors und ist als Objekt die Entwicklung einer Lösung, die darauf abzielt, in einer mobilen Einheit (enthalten) Produkte als Reinigungsmittel zu produzieren, wobei ein Ansatz vollständig mit der Philosophie übereinstimmt Branche 4.0.
Weitere Informationen zum Produktionswerk E. Hygiene -Gel -Verpackungfüllen Sie das Formular aus Kontakt unten.
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