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Mobile Chemikalienmischanlage


Turboflux: Die Lösung für die Chemie- und Gesundheitsproduktion


Jährlich werden Tausende Tonnen von Waschmitteln, Desinfektionsmitteln und Bakteriziden in riesigen, teuren und starren Anlagen produziert, die oft auf nur wenige Standorte konzentriert sind, oft auf der anderen Seite der Welt. Turboflux wurde geboren, um dieses Modell umzuwerfen: ein Chemische Produktionsanlage mit kontinuierlichem Durchfluss, eingeschlossen in zwei Behältern, überallhin transportierbar und in wenigen Tagen betriebsbereit sein.

Die Technologie dahinter Turboflux ist das Ergebnis einer strukturierten Zusammenarbeit mit Fakultät für Bau- und Wirtschaftsingenieurwesen, Universität Pisadie aktiv zur wissenschaftlichen und technischen Weiterentwicklung des Projekts beigetragen haben.

Die Demonstration der Einzigartigkeit des Projekts ist die jüngste Errungenschaft von Europäisches Patent, wodurch sein Innovationswert und seine technisch-wissenschaftliche Solidität bescheinigt und seine industrielle Anwendung geschützt werden, wodurch seine Entwicklung und internationale Verbreitung ermöglicht werden.

Entstanden während der Pandemie, um auf den globalen Notstand in der Desinfektionsmittelproduktion zu reagieren, Turboflux Heute stellt es die endgültige Lösung für all jene dar, die ein mobiles, schnelles und hocheffizientes Produktionssystem wünschen.


Turbosteuerung

Höhere Geschwindigkeit

Leicht integrierbar

Geringer Platzbedarf

INFO

Was macht Turboflux revolutionär?

Turboflux Es unterscheidet sich von herkömmlichen Chargenmischsystemen durch seine kontinuierliche Durchflussproduktionstechnologie. Das Herzstück des Systems ist ein Rohrreaktor/Mischer, entwickelt, um Folgendes zu gewährleisten:

  • Zeit- und Kostenreduzierung der Verarbeitung.
  • Höhere Prozessqualität, mit homogenerer und präziserer Mischung.
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit der Endprodukte und verwendeten Reagenzien.
  • Abfallreduzierung, dank einer optimierten Materialnutzung.
  • Operative Flexibilität, um jederzeit und überall einsatzbereit zu sein.

INFO

Der Aufbau des Turbofluxsystems

Die Anlage besteht aus zwei nebeneinander stehenden und durch Rohrleitungen verbundenen Behältern, die einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess gewährleisten sollen:

  • Chemikalienbehälter:
  • Sie enthält die Chemikalienmischanlage, die Reagenzien aus externen Tanks entnimmt und diese in einem kontinuierlichen Rohrreaktor mischt.
  • Maximale Versicherung Energieeffizienz und groß Flexibilität in der Variation der Produktspezifikationen.
  • Abfüllbehälter:
  • Hier befindet sich die Abfüllmaschine, die das kontrollierte Abfüllen des fertigen Produkts in die Behälter durchführt.
  • Es ist mit einem automatisierten Transportsystem für die Palettenhandhabung ausgestattet.
  • Am Fuße des Gebäudes befindet sich ein Auffangbehälter, um eventuell ausgelaufene Flüssigkeiten aufzufangen und so sicherzustellen, dass Sicherheit und eins Management optimal der Risiken.

Turbosteuerung
Turbosteuerung
Turbosteuerungssystem

INFO

Die Vorteile von Turboflux im Vergleich zu herkömmlichen Systemen

Turboflux bietet eine Reihe konkreter und messbarer Vorteile, darunter:

  1. Verkleinerung des ProduktionsstandortsEs benötigt bei gleicher Produktionskapazität 5 Mal weniger Fläche als herkömmliche Systeme.
  2. Kurze InstallationszeitenDie Installation eines herkömmlichen Systems dauert 6 Monate, während Turboflux bereits nach 60 Tagen betriebsbereit ist.
  3. Reduzierte KostenDie Gesamtkosten von Turboflux betragen nur 25 % der Kosten eines herkömmlichen Systems.
  4. Flexibilität zur ErweiterungDie Produktionskapazität kann durch einfaches Hinzufügen eines Moduls zu Ihrem bestehenden System erhöht werden.
  5. Reduzierung der Umweltauswirkungen: 80 % weniger Abwasser als bei herkömmlichen Systemen.
  6. Erhöhte SicherheitDa es sich um einen Behälter handelt, ist das Risiko im Brandfall stark eingeschränkt.
  7. Reduzierte Anzahl von BedienernFür den Betrieb des Systems werden nur 2 Bediener benötigt.
  8. Qualitätskontrolle jeder einzelnen VerpackungJede einzelne Verpackung wird geprüft, wodurch das Risiko von Massenverschwendung, wie sie in herkömmlichen Anlagen vorkommt, vermieden wird.
  9. Breites AnwendungsspektrumEs kann jedes flüssige Produkt mit einer Viskosität von bis zu 30.000 cP mischen, sowohl in Wasser als auch in Lösungsmitteln, einschließlich brennbarer, giftiger oder ätzender Stoffe.

INFO

Der wissenschaftliche Beitrag von DICI

Die Zusammenarbeit mit der Fakultät für Bau- und Wirtschaftsingenieurwesen, Universität Pisa Sie beschränkte sich nicht auf theoretische Beratung, sondern leistete in jeder Entwicklungsphase einen konkreten und integrierten technisch-wissenschaftlichen Beitrag Turboflux.

Das Universitätsteam führte die rheologische und chemisch-physikalische Analyse der am Prozess beteiligten Flüssigkeiten durch. Diese Analyse ist unerlässlich, um das Verhalten der Produkte in der flüssigen Phase bei unterschiedlichen Viskositäten und Konzentrationen zu verstehen. Parallel dazu begleitete es die Auswahl und Untersuchung der modularen Elemente des Systems kontinuierlicher Durchflussreaktor, indem die am besten geeigneten Geometrien und Materialien ausgewählt werden, um eine homogene und reproduzierbare Mischung zu gewährleisten.

Um das Projekt bereits vor dem eigentlichen Baubeginn zu optimieren, wurden fortgeschrittene numerische Simulationen durchgeführt mit CFD-Techniken (Numerische Strömungsmechanik): mathematische Modelle, die es uns ermöglichen, das Verhalten der Flüssigkeit im Inneren des Reaktors zu "sehen" und vorherzusagen, wodurch Fehler und Prototypenkosten reduziert werden.

Die Ergebnisse dieser Simulationen blieben nicht auf dem Papier, sondern wurden in ein digitales dynamisches Modell der Anlage integriert digitaler Zwilling fähig von die Entwicklung des Produktionsprozesses in Echtzeit nachbilden und vergleicht es kontinuierlich mit Sensordaten. Dieser digitale Zwilling bildet die Grundlage des Qualitätskontrollsystems, das Abweichungen von den Produktspezifikationen sofort erkennt und ein Eingreifen ermöglicht, bevor es zu Ausschuss oder Risikosituationen kommt.

Im digitalen Bereich, DU SAGST Er wirkte an der Definition der Softwarearchitektur und des Automatisierungs- und Steuerungssystems der Anlage mit und half beim Aufbau der Logik, die jeden Parameter des Produktionsprozesses in Echtzeit steuert.

Schließlich wurde der gesamte Integrations- und Prototypenentwicklungszyklus von akademischen Experten begleitet, bis hin zu den Funktions- und Leistungstests, die sowohl in simulierten Umgebungen als auch unter realen Betriebsbedingungen durchgeführt wurden, wodurch die theoretischen Lösungen durch direkte experimentelle Ergebnisse bestätigt wurden.


Turbosteuerung
Turbocontrol-Tastatur
Turbosteuerungsfeld

INFO

Ein vielseitiges und nachhaltiges System

Dank seines innovativen Designs Turboflux Es bietet eine Produktionsanlage, die sofort überall dort eingesetzt werden kann, wo sie benötigt wird. Es ist perfekt für Unternehmen, die Folgendes suchen:

  • MobilitätEin transportables und sofort einsatzbereites System.
  • Betriebliche EffizienzHöhere Produktionskapazität auf kleinerem Raum.
  • UmweltverträglichkeitMinimale Auswirkungen auf die Wasserressourcen und Optimierung des Materialeinsatzes.

INFO

Innovation Made in Tuscany

Softsystem er entwarf Turboflux Als Antwort auf eine globale Krise, aber mit zukunftsorientierter Vision. Die Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hohem Bedienkomfort macht es zum idealen Partner für Unternehmen der Chemie- und Gesundheitsbranche, die globale Marktherausforderungen mit modernsten Werkzeugen bewältigen wollen.


INFO

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Turboflux

Wenn Sie herausfinden möchten, wie Turboflux Sie können Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe heben, zögern Sie nicht Kontaktieren Sie unsUnser Expertenteam steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihnen alle benötigten Informationen zu liefern, Ihnen eine persönliche Demo zu präsentieren oder Ihre Fragen zu beantworten.


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