Softsystem Srl
Softsystem ist seit über 20 Jahren auf komplette industrielle Produktionslinien im Automobilsektor spezialisiert. Die in dieser Zeit gesammelte Erfahrung hat es uns ermöglicht, mit den weltweit führenden Automobilmarken zusammenzuarbeiten und unsere Zuverlässigkeit und Professionalität bei der Entwicklung industrieller Automatisierungssysteme unter Beweis zu stellen.
Unser Unternehmen entwirft Produktionslinien in diesem Sektor AutomobilIn einem Umfeld, das stets nach neuen Implementierungen und technologischen Verbesserungen strebt, um wettbewerbsfähig zu bleiben und eine immer höhere Produktivität zu erzielen, ermöglichen uns unsere langjährigen Erfahrungen, unsere Kunden mit zukunftsweisenden Lösungen auf dem Weg zu Industrie 4.0 zu begleiten.
Depalettierung, Linienbe- und -entladung sowie andere Prozesse lassen sich mit den intelligenten Systemen und kundenspezifischen Lösungen von Softsystems problemlos automatisieren.
Der Einsatz von Industrierobotern ermöglicht die vollständige Automatisierung des Automobilproduktionsprozesses. Dadurch wird die Reproduzierbarkeit der Teile maximiert, während Qualität und Quantität erhalten bleiben. Dieses System gewährleistet Flexibilität bei der Anpassung an Kundenwünsche und ermöglicht die Fertigung mehrerer unterschiedlicher Komponenten auf einer einzigen Maschine.
DER kollaborative Roboterallgemein als Cobots bezeichnet, Es handelt sich um Roboter, die selbstständig ohne Menschen funktionieren
Sie dringen in den Arbeitsbereich eines Benutzers ein und nutzen maschinelles Lernen, um ihre Funktionen anzuhalten, sobald ein Benutzer den Arbeitsbereich betritt. Diese Systeme werden als kollaborativ bezeichnet, da sie dem Benutzer ermöglichen, innerhalb des Arbeitsbereichs zu arbeiten, indem sie Vorgänge anhalten und fortsetzen, sobald der Benutzer den Arbeitsbereich verlässt.
Die von Softsystem im Automobilbereich am häufigsten eingesetzten Automatisierungstechnologien sind folgende:
Im Bereich der künstlichen Bildverarbeitung bietet Softsystem die besten LösungenIonen für die Kontrolle des Auftragens der Dichtungspaste auf Automobilkomponenten aus verschiedenen Materialien, die Bewertung des Vorhandenseins/Nichtvorhandenseins von Teilen, das Lesen von Barcodes oder Ähnlichem und die Schnittstelle mit künstlicher Intelligenz, die in diesem Sektor immer beliebter wird.
DER' künstliche Intelligenz Es wird häufig zum Testen neuer fahrerloser automatischer Fahrsysteme (Autopilot) eingesetzt, aber auch zur Qualitätskontrolle von Teilen und Materialien, die sehr schwer zu beurteilen sind.
Die Motorenmontage ist eine der vielen Lösungen, die Softsystem der Automobilindustrie anbietet. Wir übernehmen die komplette Produktionsplanung – vom Transport der einzelnen Komponenten bis zum Palettieren und Depalettieren der Motoren. In jeder Produktionsphase integrieren wir Bildverarbeitungssysteme zur Qualitätskontrolle. Dank unserer langjährigen Erfahrung arbeiten wir seit vielen Jahren mit führenden Herstellern zusammen die besten Automarken der WeltWir garantieren die Erstellung maßgeschneiderter Software für den gesamten Motorenmontagezyklus und verbinden automatisierte Industrielinien mit SPS-Steuerungen, Robotern und Bildverarbeitungssystemen zur Qualitätskontrolle.
Softsystem-Vorschlagin verschiedenen Lösungen für Inspektionssysteme für den Automobilsektor, von traditionelle Bedienelemente von 2D- bis hin zu komplexeren Verfahren, die das Produkt dreidimensional bewerten, dank der Verwendung spezieller 3D-Profiler.
Die automatisierten Dichtstoffdosiersysteme von Softsystem eignen sich für ein- und zweikomponentige chemische Produkte und sind in der Lage, unterschiedliche Materialmengen bei verschiedenen Temperaturen und Viskositätseigenschaften zu dosieren.
DER'automatisierte Dichtmitteldosierung in der ProduktionIndustrielle Anwendungen erfordern präzise und genaue Dosierung und Applikation. Softsystem setzt seit Jahren auf modernste Technologien, um innovative Automatisierungsprodukte zu entwickeln, die präzise Applikation und zuverlässige Messung gewährleisten. Das Dichtmittel wird gemäß der vom Bediener gewählten Rezeptur aufgetragen. Dank der Automatisierung erfolgt der gesamte Prozess präzise und schnell. Die Materialdosierströme sind pSie sind so konzipiert, dass sie stets genaue Verhältnisse und Volumina liefern und konstant gehalten werden, um eine gleichmäßige Dosierlinie zu erreichen, was zu weniger Materialverschwendung und weniger Ausschuss führt und somit Nacharbeiten vermeidet, die zu höheren Kosten führen würden.
Softsystem ist in der Lage zu entwerfen Clientanwendungen Die Anlage kann bis zu zehn Montagestationen gleichzeitig bedienen. Jede Station koordiniert wiederum bis zu vier Spannsysteme gleichzeitig. An diesen Stationen interagiert der Bediener persönlich mit den Komponenten Schraubendreher und DrehmomentschlüsselDie Schraubendreher verfügen über ein akustisches und optisches Signal, das dem Bediener anzeigt, wann das maximale Anzugsmoment erreicht ist. Jeder Schraubendreher kann bereits mit der passenden Nuss ausgestattet sein, oder die Software gibt dem Bediener die benötigte Nuss für den verwendeten Schraubendreher vor. Zusätzlich zu Software und Schraubendrehern bietet das System die Möglichkeit, einen Etikettendrucker zu integrieren.
Die Software ist in der Lage, eine leistungsstarke Datenerfassung durchzuführen, wodurch es möglich ist, jede Änderung oder Aktualisierung des Systems zu analysieren und die Produktivität der Produktionslinie zu überwachen.
Der Bediener kann über eine spezielle grafische Benutzeroberfläche mit dem System interagieren.
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